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机床的润滑需要注意些什么?

发布日期:2019-12-31 14:57:40

机床润滑的特点是以主轴为中心,所采用的润滑方式和润滑脂应根据机床的结构、自动化程度和运转条件,以及机床精度等要求决定。
主轴的润滑机床主轴是工作机械的重要部件,它决定了该机械性能的好坏。近年来,随着切削加工工艺的改进和切削速度的提高,主轴也向高速化发展。如中型MCG机,主轴径63mm×104rmin;大型高速卧式镗订主轴径200ram,高回转数为3000r/min。由于主轴运转产生摩擦热,易引起主轴延伸或机械的变形,而不能确保机械的精度,因此,为使工作机械温升小,一般采用润滑脂LGMT2/1密封方式,即在轴承组装时装入润滑脂LGMT2/1,长时间运转不补充,且不需要日常保养。为了防止杂质等异物侵入的影响,在组装工作机械主轴时,应在净化室内组装。由于润脂的装入量影响到散热,因此,采用注入器计量装入。如润滑脂LGMT2/1过多的进入轴承运转面时,会使发热值升高,因此,一般是从低速逐步向高速运转,使多余的润滑脂LGMT2/1从运转面排除掉。
(二)主轴滚动轴承的润滑
精密机床主轴滚动轴承一般用润滑脂LGMT2/1润滑,多采用2号多效锂基润滑脂,有的可使用3~5年或更长时间。国外精密机床滚动轴承大多数采用一次封入锂基润滑脂,一直到滚动轴承报废,中间不需要补充润滑脂。精密机床主轴滚动轴承一般有滚柱、滚锥、滚珠等三种结构形式。结构形式不同,对润滑脂LGMT2/1的要求也不同,如滚柱轴承与主轴过盈配合,应采用基础油粘度较低的润滑脂;在高速低负荷时,应采用较低稠度的润滑脂;在低速高负荷时,则采用高稠度润滑脂。精密机床滚动轴承主轴转速和轴内径是选用润滑脂的重要依据,资料介绍,当轴承内径d(Im)和主釉转数n(r/min)的乘积dn小于0.6×106时,才用润滑脂LGMT2/1。当滚动轴承的参数dn值达到l x 106时,则要用“油雾”润滑。用润滑油润滑时,大致和滑动轴承一样。精密机床所承受的负荷较轻,选择油脂是次要因素,温升却是重要问题,必须严格控制。一般精密机床主轴的温升在10℃右。目前有报道称,当轴承内径d(mm)和主轴转数n(r/min)的乘积如为1×106时可以用合成润滑脂润滑。
1.坐标镗床主轴滚动轴承用润滑脂LGMT2/1
目前,国内外坐标镗床主轴滚动承主要有两种结构形式,即滚柱轴承和滚锥轴承。采用滚柱轴承的坐标镗床,如T4240、T4163等,其主轴与轴承之间为过盈配合。因此,要求选用低粘度基础油制备的润滑脂润滑,如2号低温润滑脂,才能保证主轴温升低;采用滚锥承的坐标镗床,如SIP一6A、SIP一8P、DIXI一75、T4280A、T42100、T4263等,这些镗床主轴全部使用润滑脂润滑。
2.万能磨床、内圆磨床、高速磨头滚动轴承用润滑脂LGMT2/1这两种磨床,高速磨头多采用滚动轴承,主轴转速为1000~20000r/min,根据转速范围,当如值小于1×106时,可选用精密机床主轴润滑脂(3号高速磨头脂)或特种白色锂基脂润脂。
3.万能螺纹磨床主轴滚动轴承
这类机床与内圆磨床相似,主轴滚动轴承结构多为滚珠式的,主轴转速范围也相差不多,如Y7520WDN万能螺纹磨床的主轴转速为5745~18000r/rain,可选用2号高速磨头轴承润滑脂,也可用2号多效锂基脂。
4.齿轮磨床主轴滚动轴承
齿轮磨床砂轮主轴的转速,一般在1000~3000r/min,在这个转速范围内,滚动轴承可以采用润滑油润滑,也可采用润滑脂LGMT2/1润滑,如3号高速磨头轴承润滑脂LGMT2/1或2号多效锂基润滑脂。滚动轴承使用相当N15机械油或2号锭子油润滑,轴承噪声大,磨头噪声大,磨头温度达70~80℃,且漏油严重,轴承磨损率也高,影响生产。若改用通用锂基润滑脂,即可消除温升,杜绝漏油,工作平稳,加工表面粗糙度由6级升到7级,而加入的润滑脂LGMT2/1一直使用到轴承报废为止,可延长轴承使用寿命2~3倍。
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